忻州传动系统废料线制造

　　要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50％左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命；尤其要注意对轴承的定期清洗，在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。

　　链式输送机的输送带为胶带与钢板焊接形式，承载能力强；传动形式为链传动，驱动能力强，能适应各种不同类型的废料传送，并具有很强的输送能力。传动部分采用变频无级调速。由于输送带采用特殊的结构设计，所以可采用较大的安装角度输送物料。

　　按支承形式:托辊支撑式、平板支撑式、气垫式输送机等类型。按牵引力的传递方式:普通带式输送机。钢丝绳牵引式输送机固定式带式输送机有哪几种布置形式固定式带式输送机的基本布置形式有:水平、倾斜向上、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段中间卸料共六种。输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒、托辊组和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载和回程面都支撑在托辊上，有拉紧装置提供适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与胶带一起运动。胶带机一般 是利用上段胶带运送物料的，并在胶带机的头部进行卸料，也可利用专门的卸料装置在任意部位卸料。

　　皮带输送机的后找准为输送带在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，满足下列要求:托辊排成行、互相平行，并保持横向水平。的滚筒排成行，互相平行。支承结构架呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。带式输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。挂设输送带。挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。