重庆工业输送机生产销售

　　带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

　　带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。改向滚筒可用于输送带180°、90°或＜45°的方向改变。一般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向180°，垂直重锤张紧装置上方滚筒改向90°，而改向45°以下一般用于增加输送带与传动滚筒间的围包角。改向滚筒直径有250、315、400、500、630、800、1000mm等规格，选用时可与传动滚筒直径匹配。改向180°时，其直径可比传动滚筒直径小一档，改向90°或45°时，可随改向角减小而适当取小1-2档。

　　输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

　　往皮带上加料一定要均匀，加料过多，压死皮带，影响机械运转。在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。停机前要首先停止给料，待皮带上的物料卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。停机后在检查机械各部位的同时，注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。机械运行中，遇到下列情况紧急停机: