大庆螺旋输送机制造

　　皮带机翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送带予以翻转，使其工作面朝上，而不与下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转复位，可避免下托辊与输送带工作面接触时将输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境，节省人工清扫工作量。在长皮带布置方案中，需要在长皮带的头部和尾部考虑各留出一套翻转装置的布置空间，每个翻转装置大约需30m～40m，且要封闭。张紧装置的作用是拉紧输送带，使之具有正常运行所需要的工作张力，同时也补偿输送带的弹性伸长。长皮带的张紧装置主要根据皮带走向导致的受力不同和周围场地的布置空间决定。张紧装置在长皮带中的布置位置一般要靠近驱动滚筒，这样反应时间短，张紧效果好。

　　在对输送带做接头时，远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。在清扫滚筒上的粘料时，先停机，后清理。严禁边运行边清理。在检修输送机时，应制定专门。在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。做胶带接头时注意事项胶带的接头的连接方法有两种:一种是机械方法，另一种是硫化胶合法。在生产实际中，料矿井下采用的通用型胶带大多采用机械接头法。而钢丝绳芯胶带多采用硫化胶合法接头。

　　带式输送机性能优良:首先，运行可靠。带式输送机用于许多需要连续运行的重要生产装置，如发电厂输煤、钢铁和水泥厂散装物料输送、港口船舶装卸等。如果在这些情况下停机，损失将是巨大的。必要时，带式输送机可连续工作。

　　大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作的优点，且便于实现自动控制。功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大（45-315kW）时，可配以液力耦合器，使启动平稳。在功率很大（220-800kW）的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。