酒泉管链输送机生产制造

　　在安装链板输送机前，首先要在链板输送机的全长上拉引线，在安装各节机架时，对准线，同时也要搭架子找平，机架对线的答应误差。安装驱动装置时，留意使皮带链板输送机的传动轴与皮带链板输送机的线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与链板输送机的线重合，减速器的轴线与传动轴线平行将机架固定在基础或楼板上，固定完成后，可装设给料和卸料装置。挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。皮带链板输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要留意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部门的运转温度、托辊运转中的流动情况。采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

　　链板输送机作业完之后对设备进行全面查看、整理和擦洗，并整理作业场所。不锈钢滚筒输送机怎么进行保护保养不锈钢滚筒输送机不但便于管理还能够运送散装（轻量型）的物料，又能运送袋装（分量型）的物料，为企业出产带来了便当。和其它曝露于空气中的运送设备相同，不锈钢滚筒也会脏。由于输送机在出产作业时，不锈钢滚筒通过雨水的冲刷以及人工不当的冲刷，使得输送机滚筒外表划伤的面积很大及造成不锈钢滚筒过早的氧化，因此增加了在修补及保护方面的本钱。

　　带式输送机的结构:它是根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带运送物料的。主要结构由橡胶输送带、滚筒、托辊、驱动装置、张紧装置（垂直式、螺杆式）输送带清理器（刮刀式、旋转刮板式、水冲式）送料器、卸料器等组成。驱动方式多采用电动机驱动，也有汽油发动机驱动的。

　　导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。