鹤壁电子工程广角带生产销售

　　工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带，包括平型传动胶带和三角传动胶带（V型胶带）。由橡胶和增强材料（如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等）构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比，胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带，套在两个皮带轮上，多用牛皮或线蕊橡胶制成，通称皮带。

　　工业输送皮带的保养工业输送皮带使用常识:工业输送皮带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,与酸、碱、油类、有 机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。贮存期间，工业输送皮带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的工业输送皮带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。

　　那么如何有效提高输送带的使用寿命呢？要采用合适的输送带接头方法从输送带的结构和功能来讲输送带可分为抗拉层和保护层两部分，抗拉层可以看做骨架，主要功能是承受张力，保护层的主要作用是抗磨损、抗腐蚀，保护骨架部分。接头处要选择合适的在材料，以免过于薄弱，发生撕裂甚至断带。定期对输送带维护保养选用耐磨橡胶板对传动滚同行进行包胶处理可有效控制输送带的打滑现象，对于输送带破损的位置要及时修补。

　　什么是橡胶老化？在表面上有哪此表现？橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变、长霉等。影响橡胶皮带老化的因素有哪些？引起橡胶老化的因素有:氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。