衡水螺旋输送机生产厂家

　　皮带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换 润滑油等。企业可根据皮带输送机的工作条件制定检修周期。在各种行业中都有很好的使用，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋的内部是有一个输送管，叶片呈螺旋状焊接在输送管上。螺旋旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等形式。

　　发生人身伤亡事故。皮带撕开、断裂或拉断。皮带被卡死。机架倾斜、倒塌或严重变形。电机温度过高、冒烟。传动齿轮打坏、转轴折断。7）发生其它意外事故等。皮带输送机的维护设备的维护保养内容:一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备和冷却系统维护等内容。设备维护应按维护机械规程进行。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，做到制度化和规范化。要制定定期维护保养工作的管理制度，并纳入维修工的一项考核内容。定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，对机械设备进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。皮带输送机的保养分为各部件的维护，导料槽的维护；皮带轮的调整与维护；皮带清洁器的调整与维护；齿轮减速机；联轴器等各部件的维护。

　　带式输送机的结构:它是根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带运送物料的。主要结构由橡胶输送带、滚筒、托辊、驱动装置、张紧装置（垂直式、螺杆式）输送带清理器（刮刀式、旋转刮板式、水冲式）送料器、卸料器等组成。驱动方式多采用电动机驱动，也有汽油发动机驱动的。

　　现代大型带式输送机的减速器除采用圆柱齿轮传动外，为了缩小输送机驱动装置的横向尺寸，还常采用圆锥齿轮减速器。对于移动式带式输送机，为减轻自重，传动装置多采用带、链条或一级开式齿轮传动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用电动滚筒。电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内，因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作，适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好，检修不便。传动滚筒借助其表面与输送带件的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种，胶面又有平胶面、人字花纹胶面（适于单向运行）、菱形花纹胶面（适于双向运行）等。