烟台机械输送机制造

　　带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，是上行下行皮带的制动装置对，飞车。皮带机架各部连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。经常检查电气设备的接地保护和缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。设备运行中，严禁人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

　　空载时，电动机与水平运输的带式输送机相同。有载启动时，是重载或满载启动，若松开制动闸后，立即接通电动机，输送带在料的重力和电动机的的电动力的作用下，启动加速度将过大。另一种方式是松开制动闸，让它靠料的重力自然加速到接近电动机的同步速度时接通到电动机，以减小启动加速度，后一种方式的起动和加速都平稳，但要求控制系统灵敏，否则会失控飞车。还有一种起动方式，是在施加一定的制动力矩条件下接通电动机，这是一种的启动方式，但需采用制动力矩可调的制动装置。

　　导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。