沧州滚筒输送机加工制造

　　皮带输送机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮或防皮带跑偏装置。皮带运输机应有如下防护装置并确保有效:防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；拉线事故开关；防压料自动停车装置；自动灭火、洒水及烟雾报警系统；头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。带式输送机机头机尾固定，铺设平稳直，运行，胶带不跑偏，托辊等，确保人身和机械设备的。

　　在对输送带做接头时，远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。在清扫滚筒上的粘料时，先停机，后清理。严禁边运行边清理。在检修输送机时，应制定专门。在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。做胶带接头时注意事项胶带的接头的连接方法有两种:一种是机械方法，另一种是硫化胶合法。在生产实际中，料矿井下采用的通用型胶带大多采用机械接头法。而钢丝绳芯胶带多采用硫化胶合法接头。

　　带式输送机的结构:它是根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带运送物料的。主要结构由橡胶输送带、滚筒、托辊、驱动装置、张紧装置（垂直式、螺杆式）输送带清理器（刮刀式、旋转刮板式、水冲式）送料器、卸料器等组成。驱动方式多采用电动机驱动，也有汽油发动机驱动的。

　　可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料。输送机允许输送的物料粒度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现频率。各种带宽适用的大粒度选取。带式输送机是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械，它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料输送。这些皮带通常由橡胶，PVC，聚氨酯，氯丁橡胶，尼龙，聚酯，皮革等制成。工业输送带由几层材料组成。大部分物料输送带由两层组成。下层称为主体，并赋予其线性强度和形状。主体由聚酯，尼龙和棉组成。顶层称为覆盖层。各种橡胶或塑料混合物可用于制作外罩。