三门峡滚筒输送机制造

　　带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　托辊、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整、固定、无严重锈蚀。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm，中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。

　　根据工艺流程的要求，带式输送机灵活，可以从一个或多个点接收物料。它还可以从多个点或部分排出材料。带式输送机在多个点同时送至输送带（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向任意点通过均匀送料设备输送至输送机时，成为主要干线。 带式输送机上、下运输时的特点:1.上行运输时的特点上运带式输送机在重负荷下工作，若遇突然停电等非正常情况时，如果不能有效地将输送带停止运行，就可能造成输送带在重负荷的分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生输送机带载下滑的严重，因此，要求带式输送机上行运料时装有的制动装置和防逆转装置。

　　按牵引链的条数和布置方式:单中链、边双链和中双链按溜槽的布置方式:重叠式和并列式；按溜槽的结构:开底式和封底式；按卸载方式:端卸式和侧卸式；按功率大小:轻型（单电机， 功率P≤40kW）、中型（40kW机身是输送机的送煤部分，由中部槽和刮板链组成。 中部槽是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部标准中部槽、调节中部槽和连接中部槽。 刮板链由链环和刮板组成。机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。链轮组件装在机头架上。 主要由轴承盖、 轴承座、滚筒、 链轮体、 轴、浮动密封、 滚动轴承等组成。一般链轮体齿面淬硬层厚度5-8mm。