七台河机械废料线定制

　　全自动吸废料机工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。

　　运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架。牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合规定。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得60%，制动。

　　带载停机，是重载和满载停机，不能先切断电源后再施闸，因为处于发电运行方式的电动机，切断电源后，其电磁反力矩消失，输送带将加速运行。如加闸不及时或制动闸失效，将造成超速飞车。先加闸后断电，因摩擦力很大。一般的闸瓦制动器胜任。目前我国井下采用先降低输送带运行速度再用机械闸停机的方法，如液力制动和液压制动。或采用有散热和冷却的盘型制动闸制动。滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

　　溜槽防堵开关用于监测带式输送机系统溜槽堵塞。当溜槽内形成堵塞时，自动报警并紧急停机。打滑监测装置用于监测轴送带与传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能发出报警信号，实现输送带自动拉紧和正常停机。超速检测装置用于输送机下行运输或下运工况。当输送带速度达到规定带速的115%-125%时，报警并紧急停机。它是通过两电导通，经引线将煤位反应给保护装置，对煤仓或煤漏斗的煤位情况进行监控，在满仓或机头堆煤时能自动切断带式输送机的电源，实现满煤保护。