沈阳铰链板式输送机加工制造

　　带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　采用胶面是花纹胶面可增大摩擦系数，花纹胶面对输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒；当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。输送带绕过滚筒时，因发生弯曲会引起疲劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传动滚筒直径规格有500、630、800、1000mm等，可按带宽选用。张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打滑，并两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。

　　导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。

　　皮带机的正确操作和使用中的注意事项开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。皮带机运行以后，操作人员集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。