天津双轴螺旋输送机加工制造

　　带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　根据工艺流程的要求，带式输送机灵活，可以从一个或多个点接收物料。它还可以从多个点或部分排出材料。带式输送机在多个点同时送至输送带（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向任意点通过均匀送料设备输送至输送机时，成为主要干线。 带式输送机上、下运输时的特点:1.上行运输时的特点上运带式输送机在重负荷下工作，若遇突然停电等非正常情况时，如果不能有效地将输送带停止运行，就可能造成输送带在重负荷的分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生输送机带载下滑的严重，因此，要求带式输送机上行运料时装有的制动装置和防逆转装置。

　　广泛的来说螺旋输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，所以又称连续粉料螺旋输送机。螺旋输送机可进行水平、倾斜垂直输送，输送也可组成空间输送线路，粉料螺旋输送机的输送线路一般是固定不变的。粉料螺旋输送机输送能力大，运距长，粉料螺旋输送机还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以粉料螺旋输送机应用十分普遍。还有就是粉料螺旋输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，从而能满足不同布置形式的作业线需要.

　　大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作的优点，且便于实现自动控制。功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大（45-315kW）时，可配以液力耦合器，使启动平稳。在功率很大（220-800kW）的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。