大同电子工程皮带生产制造

　　托辊主要分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊主要由3个辊子支撑承载分支，用以输送散粒物料;调心托辊用以调整输送带的横向位置，避免跑偏;缓冲托辊主要装在受料便减小物料对输送带的冲击。滚筒主要分为:驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒连接电机和链条是传递动力的主要部件，常见的滚筒直径型号为:38.1mm、50.8mm、60mm。改向滚筒顾名思义是用以改变皮带的传动方向的滚筒，一般安置在皮带输送机的尾部，也叫尾部滚筒。通常来说小型改向滚筒一般用铸铁所制，大型改向滚筒用钢板制成。

　　LA:外周长 LD:有效周长 LI:内周长 ALT:发电机带 AC:空调带PS:助力泵带 FAN:电子扇带 WP:水泵皮带皮带储存防晒、防尘、防油污；时规带应加以包装并封存于箱内，直至安装前不得取出。工业输送皮带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用工业输送皮带作为运输载体和其运输方式相比具有操作、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。此种工业输送皮带适用于一般条件下输送无腐蚀性常温块状、粒状、粉状物料。

　　圆带传动为摩擦带传动，传动带紧套在两带轮上，使带于带轮接触面之间产生压力，当主动轮回转时，带于主动轮接触面之间产生的摩擦力使带运动，同时带又靠与从动轮接触面间的摩擦力，驱使从动轮回转，从而传递运动和动力。

　　输送带接头热硫化粘接:热硫化接头粘接技术是传统技术，在过去几十年中大多数都是使用热硫化接头制作的皮带接头。热硫化方式采用与输送带表面橡胶材质接近的热硫化胶料，将输送带接头部位的残留橡胶撕掉并打磨干净残胶，用热硫化胶料铺在接头搭接部位的织物纤维层上，如果是钢丝带，则需要用胶料牢牢包裹在钢丝绳表面，涂刷热硫化胶浆，通过硫化机加温加压使胶料熔化流动，充分浸渍输送带芯层，牢固结合，排出内部气泡，形成高度一体性的热粘接头。