广东机械输送机制造

　　运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架。牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合规定。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得60%，制动。

　　导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。

　　带载停机，是重载和满载停机，不能先切断电源后再施闸，因为处于发电运行方式的电动机，切断电源后，其电磁反力矩消失，输送带将加速运行。如加闸不及时或制动闸失效，将造成超速飞车。先加闸后断电，因摩擦力很大。一般的闸瓦制动器胜任。目前我国井下采用先降低输送带运行速度再用机械闸停机的方法，如液力制动和液压制动。或采用有散热和冷却的盘型制动闸制动。带式输送机的完好滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

　　皮带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理，由运动而被运走。传动滚筒带动胶带，将物料输送到所需要的地方胶带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。