甘肃工业输送机定做电话

　　带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

　　下行运输时的特点下行运输带式输送机运行阻力小，沿倾斜向下运送，当倾角超过6°左右时，其牵引力为负值，也就是说，靠输送带上所装料的自重，就能推动输送带运行，如果不加以控制，将以一定的加速度不断加速，直至“飞车”。下运带式输送机的电动机，有两种运行方式:空载时，为克服输送带运行阻力，以电动机方式运行，即电动机从电网中吸收电能，输出力矩驱动输送带运行；带载时，当输送带上所装料炭的重力倾斜分力大于输送带运行阻力时，输送带靠料的重力运行。这时输送带通过驱动滚筒和减速器带动电动机转子旋转，如果不给电动机送电，输送带将不断加速，直至“飞车”。为了控制输送带的速度，给电动机送电。当电动机转子加速到超过电机的同步转速后，电动机将以发电方式运转，电动机向电网反馈电能。这时，电动机转子受电磁反力矩的作用，使他保持比同步转速略高的旋转速度，输送带保持比额定速度略高一点的运行速度运行。在不同的负载工况下。输送机稳定运行的速度有所差别。

　　改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支撑托辊，它用在输送带弯曲的曲率半径较大处，或用在槽形托辊区段，是输送带在改向处扔能保持槽形横断面。输送带通过凸弧段时，由于托辊槽角的影响，使输送带两边伸长率大于中心。为降低胶带应力，应使凸弧段曲率半径尽可能大，一般按织物芯带伸长率为0.8%。随着经济的发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。

　　螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑，但张紧力大小不易掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按机长的1%-1.5%选取张紧行程。小车重锤式张紧装置外形尺寸、占地多、质量大，适用于长度、功率较大的输送机，尤其是在倾斜输送机上。垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置，并布置在下分支胶带张力小的地方，因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目，增加输送带弯曲次数，而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。