上海工业输送机定制

　　带式输送机:采用专用食品级输送带，可输送制药、食品、日化等作业要求。相比于其他输送机，噪音小，适用于安静的工作环境要求。带式输送机结构简单、运行平稳，物料与输送带之间不产生摩擦，可避免对物料的损坏，还具有能耗低，可以降低生产成本。

　　皮带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换 润滑油等。企业可根据皮带输送机的工作条件制定检修周期。在各种行业中都有很好的使用，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋的内部是有一个输送管，叶片呈螺旋状焊接在输送管上。螺旋旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等形式。

　　驱动装置的意义是带动传动滚筒以一定的转速旋转，而常用的电机转速过高，所以一定要有减速机来减小传递到滚筒上的转速。结构:电机的动力直接传给减速机，而减速机输出轴空心轴，直接套在滚筒出轴上。优点:密封性好，适合防粉尘的场所；安装简便，节省皮带机的宽度空间，欧美地区使用性广。常用功率范围:1.5kw-4.5kw长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别，普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒，下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动，且多为高压电机，考虑布置空间和维护方便，驱动装置可布置于皮带机下方地面上，靠近皮带机头部或尾部，便于相邻皮带机集中供电，头轮和尾轮仅作为改向滚筒。

　　皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。易爆、易燃、有毒或有腐蚀性的物料输送不适宜选择普通螺旋输送机。   对食用物料时，为了对食物造成污染，螺旋输送机的机壳，螺旋体，轴承座等与物料接触的部件，需采用不锈钢，铜等材料制成，其内部轴承不能加润滑油，所以需要选择粉末冶金含油轴瓦，并采取良好的密封措施。