嘉兴传动系统西格林皮带生产制造

　　皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。皮带和带轮应保持干净不得沾有油和水。皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。轻质输送带主要由 PVC输送带、橡胶制品输送带、 PU输送带、片基带等组成。1.聚氯乙烯传送带，厚度:1.0、1.5、2.0、1.8、2.5、3.0、3.5、4.0、5.0、6.0、9.0、；皮带颜:白、青、黑、绿、绿。结构:采用 PVC橡胶面平滑，底层采用导电纤维的原始面料；连接方式:锯齿型，阶梯型，或金属型扣型；产品广泛用于食品、医、电子、烟草、印刷、包装、纺织等行业的输送带。2.聚氨酯传送带，材料: PU是制造传送带的主要原料，其配方科学、合理，能与食物直接接触，不会有气味。厚度:0.8、10、1.5、2.0、3.0、4.0、5.0；结构:采用平滑的 PU胶面或有花纹的胶面，底层是由导电纤维制成的原始织物；广泛用于食品、医、烟草等产品的输送带。3.橡胶塑料传送带，厚度:0.5~1.5、1.0~1.5、1.5~1.5、1.5~2.0、2.0~2.0~本产品集橡胶塑料之优点于一身，性能优良，用途广泛，普通产品为光面、双面光、双面毛、双面毛，适用于食品、电子、烟草、印刷、包装、纺织、印染、化工、邮政、机场、茶叶、轮胎、冶金等中载货物输送:冶金、建材、木材、邮政、化工等重载物料的输送；是一种用于工业加工的轻质皮带，它被广泛地用于各种行业、各个领域的生产流水线，除了白的食品卫生等级以外，其它都可以使用。

　　传动带的加工包括成型、硫化、涂布一线品牌传动带。传动带在成型过程中需要保证其尺寸精度和表面光滑度，以确保传动带的稳定性和运转精度。硫化是传动带制造过程中的重要一环，硫化温度和时间的控制直接影响到传动带的性能。涂布是传动带制造过程中的最后一道工序，涂布质量的好坏对于传动带的耐磨损性和抗老化性能有着至关重要的影响。因此，在传动带加工过程中应该严格控制每个环节，确保传动带的质量。

　　输送带接头热硫化粘接:热硫化接头粘接技术是传统技术，在过去几十年中大多数都是使用热硫化接头制作的皮带接头。热硫化方式采用与输送带表面橡胶材质接近的热硫化胶料，将输送带接头部位的残留橡胶撕掉并打磨干净残胶，用热硫化胶料铺在接头搭接部位的织物纤维层上，如果是钢丝带，则需要用胶料牢牢包裹在钢丝绳表面，涂刷热硫化胶浆，通过硫化机加温加压使胶料熔化流动，充分浸渍输送带芯层，牢固结合，排出内部气泡，形成高度一体性的热粘接头。

　　安装可对输送带进行保护的各种装置控制输送带摩擦损伤，延长使用寿命。三角带（V型带）:由顶层织物，张力线和底层橡胶三部分组成。多楔带（PK带、PJ带）:类似三角带由多个微型V面组成，由顶层织物，张力线和底层橡胶三部分组成。同步带:（聚氨酯同步带、橡胶同步带）:包括一条用玻璃纤维制成的结实的张力线。其底层索由精密铸模的齿组成，表面覆以橡胶浸渍的纤维，从而提供额外的磨擦阻力，时规带应在断裂之前更换。