荆门设备废料机加工

　　在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 带式输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

　　传送带在使用过程中会拉长。一部分是弹性伸长，在外力撤回后可以恢复到原来的状态。另一部分是骨骼材料收缩的伸长，这是不能恢复的。在普通织物芯输送带中，EP输送带具有较小的伸长率，而NN输送带具有较大的伸长率。此外，NN输送带在尼龙纤维受力后有较大的蠕变。因此，在使用过程中，伸长率增加，并且由于纤维的蠕变，当外力撤回时，收缩量可以比伸长量小得多。

　　安装驱动装置时，注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

　　如在使用过程中出现真空泵发热时，先检查吸管是否被堵塞了，如堵塞了要及时清理，如没有堵塞的话，检查冲压模具出废料孔是否较小，导致进气量不够造成真空泵负荷过大而发热，如果确定模具出废料孔较小，就要在漏斗上或吸管上钻几个小孔，以吸废料机的进气量。如果自动吸废料机因吸力过大，造成冲压材料被吸在下模上不能回位的情况，就要在漏斗上或吸管上钻几个小孔，以减少模具出废料孔位的吸力。在自动吸废料机开启的情况下，请勿长期使冲压模具处于上下模具闭合，如需要使上下模具长期闭合，请及时关闭吸废料机，以免造成吸废料机长期真空负荷过大而烧坏马达。