江苏机械输送机定制

　　带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　采用胶面是花纹胶面可增大摩擦系数，花纹胶面对输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒；当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。输送带绕过滚筒时，因发生弯曲会引起疲劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传动滚筒直径规格有500、630、800、1000mm等，可按带宽选用。张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打滑，并两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。

　　在安装链板输送机前，首先要在链板输送机的全长上拉引线，在安装各节机架时，对准线，同时也要搭架子找平，机架对线的答应误差。安装驱动装置时，留意使皮带链板输送机的传动轴与皮带链板输送机的线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与链板输送机的线重合，减速器的轴线与传动轴线平行将机架固定在基础或楼板上，固定完成后，可装设给料和卸料装置。挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。皮带链板输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要留意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部门的运转温度、托辊运转中的流动情况。采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

　　以上这几种类型的输送机，都是采用链条来传动，从而达到输送物料的目的，因此它们统称为链式输送机。提升式输送机的种类与结构提升式输送机按输送对象的不同，可分为散状物料封闭式提升机、件货输送提升机两种类型。其结构主要由主动链轮、从动链轮、链条、支架或托盘或平板、张紧装置、减速机等组成。输送机（俗称绞龙）有半圆形流槽和旋转的螺旋叶片，通过电动机带动旋转物料沿螺旋面被旋转输送。它多于用于比较轻的粉、粘状物料、如砂糖、纯碱、水泥、灰、砂、煤粉、锯末等。