潮州传动系统废料机定制

　　要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50％左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命；尤其要注意对轴承的定期清洗，在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。

　　因为输送物品的表面与输送机直接接触，因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及重心等，均是要考虑的因素。规划时，应将欲输送的物品列出，小的及大的，重的及轻的，有密封的及无密封的。在设备的设计并非仅大的或重的物品会影响设计。如较轻的物品可能无法使传感器作动，较小的物品也会影响设备型式的选择，如滚筒式或皮带式。对于某些累积式输送机，物品重量分布范围有重要影响。在规划时，主系统并不需要处理的物品，可以第二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品，可能会较为经济。

　　安装驱动装置时，注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

　　打包机机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程，且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包该机属机械式结构，部分采用零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。