淮北铰链板式输送机加工制造

　　以上这几种类型的输送机，都是采用链条来传动，从而达到输送物料的目的，因此它们统称为链式输送机。提升式输送机的种类与结构提升式输送机按输送对象的不同，可分为散状物料封闭式提升机、件货输送提升机两种类型。其结构主要由主动链轮、从动链轮、链条、支架或托盘或平板、张紧装置、减速机等组成。输送机（俗称绞龙）有半圆形流槽和旋转的螺旋叶片，通过电动机带动旋转物料沿螺旋面被旋转输送。它多于用于比较轻的粉、粘状物料、如砂糖、纯碱、水泥、灰、砂、煤粉、锯末等。

　　皮带输送机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮或防皮带跑偏装置。皮带运输机应有如下防护装置并确保有效:防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；拉线事故开关；防压料自动停车装置；自动灭火、洒水及烟雾报警系统；头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。带式输送机机头机尾固定，铺设平稳直，运行，胶带不跑偏，托辊等，确保人身和机械设备的。

　　带式输送机的结构:它是根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带运送物料的。主要结构由橡胶输送带、滚筒、托辊、驱动装置、张紧装置（垂直式、螺杆式）输送带清理器（刮刀式、旋转刮板式、水冲式）送料器、卸料器等组成。驱动方式多采用电动机驱动，也有汽油发动机驱动的。

　　导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。