淄博刮板输送机定制

　　带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。

　　电动机轴承。用钙钠基脂灌注式润滑，定期清洗并更换油脂，一般为半年至一年换一次油脂。头轮、尾轮轴承及托辊轴承大都系滚动轴承，可用2号钙基脂灌注式润滑，定期清洗换油脂。如果皮带机是在高温地区工作，则需用耐温的润滑脂，如复合铝、复合锂基脂等。联轴节。如果是齿形联轴节需要加油润滑。它采用糊状润滑油，即齿轮联轴节润滑脂，也可用1号压延机脂。皮带输送机的三种类型:链板输送机:链板输送机采用连接在牵引链上的各种结构和形式的平板承载构件来支撑和输送材料。适用于输送负荷大的材料，运行平稳，可用作单重产品的装配生产线。

　　首先，使用积放辊筒特注意输送物与护栏发生摩擦的情况，不管是条状护栏，还是滚轮式护栏，都会增加货物的前进阻力，容易导致积放失效（货物无法前行）。同时转弯输送较之于直道输送，稳定性本身就差（加工、安装等原因，输送时更容易发生“跑偏”，所以通常都有护栏），所以更容易卡货。其次，当货物在弯道上积放时，原本入弯时良好的姿态会被改变。撤掉阻挡器后，货物以歪斜的状态起步，两侧与机架间隙变小，容易卡货。同时后方的货物也很容易与机架干涉，使积放失效的可能性大大提高。

　　大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作的优点，且便于实现自动控制。功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大（45-315kW）时，可配以液力耦合器，使启动平稳。在功率很大（220-800kW）的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。