东莞螺旋输送机定制

　　导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。

　　看管皮带输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。

　　带式输送机性能优良:首先，运行可靠。带式输送机用于许多需要连续运行的重要生产装置，如发电厂输煤、钢铁和水泥厂散装物料输送、港口船舶装卸等。如果在这些情况下停机，损失将是巨大的。必要时，带式输送机可连续工作。

　　根据工艺流程的要求，带式输送机灵活，可以从一个或多个点接收物料。它还可以从多个点或部分排出材料。带式输送机在多个点同时送至输送带（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向任意点通过均匀送料设备输送至输送机时，成为主要干线。 带式输送机上、下运输时的特点:1.上行运输时的特点上运带式输送机在重负荷下工作，若遇突然停电等非正常情况时，如果不能有效地将输送带停止运行，就可能造成输送带在重负荷的分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生输送机带载下滑的严重，因此，要求带式输送机上行运料时装有的制动装置和防逆转装置。