沧州皮带输送机生产制造

　　带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。

　　从类型上，目前主流的积放一般通过两种方式来实现:一种是使用摩擦式积放辊筒，将货物与辊筒的相对摩擦转换为辊筒内部组件之间的摩擦；另一种是在传统的输送线体上增加传感器，通过PLC编程来实现ZPA（零压力积放）。前者由于整体系统简单，基本不增加额外成本，因此在众多行业中都有着颇为广泛的应用。但要注意的是，摩擦式积放有其限性，并不适用于应用场景。下面我们举例两种经常性问起的场景，展开具体分析。

　　驱动装置的意义是带动传动滚筒以一定的转速旋转，而常用的电机转速过高，所以一定要有减速机来减小传递到滚筒上的转速。结构:电机的动力直接传给减速机，而减速机输出轴空心轴，直接套在滚筒出轴上。优点:密封性好，适合防粉尘的场所；安装简便，节省皮带机的宽度空间，欧美地区使用性广。常用功率范围:1.5kw-4.5kw长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别，普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒，下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动，且多为高压电机，考虑布置空间和维护方便，驱动装置可布置于皮带机下方地面上，靠近皮带机头部或尾部，便于相邻皮带机集中供电，头轮和尾轮仅作为改向滚筒。

　　带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。改向滚筒可用于输送带180°、90°或＜45°的方向改变。一般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向180°，垂直重锤张紧装置上方滚筒改向90°，而改向45°以下一般用于增加输送带与传动滚筒间的围包角。改向滚筒直径有250、315、400、500、630、800、1000mm等规格，选用时可与传动滚筒直径匹配。改向180°时，其直径可比传动滚筒直径小一档，改向90°或45°时，可随改向角减小而适当取小1-2档。