西安工业输送机定做电话

　　带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。

　　看这名字就知道，同步带输送线是利用同步带轮机构实现的输送作用。而关于这种输送线，它的张紧方式，一种是直接调节两端的同步轮:另一种是当两端同步轮需要固定，且无法安装电机时，可以将电机以及张紧机构挪到下面，比如下面这样:同步带输送机的结构是由内周表面设置有等间距离齿形的环形同步带和与之具有相同齿形的同步带轮所组成。在运转的时候同步带的带齿和同步带轮的轮齿之间相互进行啮合以此来传递运动和动力，所以是综合了带传动，链传动还有齿轮传动中各自的优点，属于一种新型的同步带输送机传动系统。相对于皮带输送机，由于同步带的啮合传动，使同步带输送机具有传送准确、不打滑的特点。

　　首先，使用积放辊筒特注意输送物与护栏发生摩擦的情况，不管是条状护栏，还是滚轮式护栏，都会增加货物的前进阻力，容易导致积放失效（货物无法前行）。同时转弯输送较之于直道输送，稳定性本身就差（加工、安装等原因，输送时更容易发生“跑偏”，所以通常都有护栏），所以更容易卡货。其次，当货物在弯道上积放时，原本入弯时良好的姿态会被改变。撤掉阻挡器后，货物以歪斜的状态起步，两侧与机架间隙变小，容易卡货。同时后方的货物也很容易与机架干涉，使积放失效的可能性大大提高。

　　驱动装置的意义是带动传动滚筒以一定的转速旋转，而常用的电机转速过高，所以一定要有减速机来减小传递到滚筒上的转速。结构:电机的动力直接传给减速机，而减速机输出轴空心轴，直接套在滚筒出轴上。优点:密封性好，适合防粉尘的场所；安装简便，节省皮带机的宽度空间，欧美地区使用性广。常用功率范围:1.5kw-4.5kw长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别，普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒，下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动，且多为高压电机，考虑布置空间和维护方便，驱动装置可布置于皮带机下方地面上，靠近皮带机头部或尾部，便于相邻皮带机集中供电，头轮和尾轮仅作为改向滚筒。