景德镇链板输送机定制

　　带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　看管皮带输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。

　　以上这几种类型的输送机，都是采用链条来传动，从而达到输送物料的目的，因此它们统称为链式输送机。提升式输送机的种类与结构提升式输送机按输送对象的不同，可分为散状物料封闭式提升机、件货输送提升机两种类型。其结构主要由主动链轮、从动链轮、链条、支架或托盘或平板、张紧装置、减速机等组成。输送机（俗称绞龙）有半圆形流槽和旋转的螺旋叶片，通过电动机带动旋转物料沿螺旋面被旋转输送。它多于用于比较轻的粉、粘状物料、如砂糖、纯碱、水泥、灰、砂、煤粉、锯末等。

　　从类型上，目前主流的积放一般通过两种方式来实现:一种是使用摩擦式积放辊筒，将货物与辊筒的相对摩擦转换为辊筒内部组件之间的摩擦；另一种是在传统的输送线体上增加传感器，通过PLC编程来实现ZPA（零压力积放）。前者由于整体系统简单，基本不增加额外成本，因此在众多行业中都有着颇为广泛的应用。但要注意的是，摩擦式积放有其限性，并不适用于应用场景。下面我们举例两种经常性问起的场景，展开具体分析。