湖南传动系统开卷机皮带加工定制

　　传动带的加工包括成型、硫化、涂布一线品牌传动带。传动带在成型过程中需要其尺寸精度和表面光滑度，以确保传动带的稳定性和运转精度。硫化是传动带制造过程中的重要一环，硫化温度和时间的控制直接影响到传动带的性能。涂布是传动带制造过程中的一道工序，涂布质量的好坏对于传动带的耐磨损性和抗老化性能有着的影响。因此，在传动带加工过程中应该严格控制每个环节，确保传动带的质量。传动带的安装也是影响其使用寿命和稳定性的一个重要因素。在安装传动带时，应该注意以下几个方面:

　　皮带的使用温度范围为:-20°-90°C 。 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，机械损伤，不得过于弯曲和挤压。在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，与酸碱油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。由于每个品牌工业皮带的性能和材料有所差别，因此在储存方式上，每种工业皮带还是有一些不同，但是万变不离其宗，希望对用户有一定帮助。

　　输送带冷硫化粘接在已经处理好的两侧接头上逐层刷胶，胶水的涂刷要用力、薄而均匀，使胶水充分浸润粘接面，上一层胶水干燥之后再涂刷下一层，涂刷数层，接口贴合后接头厚度与皮带整体一致。接头两端在皮带上下面都留有接口缝隙，打磨缝隙两侧橡胶，并打磨出一定深度，然后用RIT修补条贴合。修补条修补接头缝隙后可以提升接头部位强度，避免物料或其他腐蚀性物质进入接口的粘接面降低粘接力。冷硫化粘接不同于普通冷粘的地方在于冷硫化胶水不仅自身具有强大粘接力，还能够通过与RIT修补条粘接面的半硫化层形成硫化反应来进一步提高粘接力，形成与热硫化类似的粘接效果，其粘接强度也可达到与热硫化同级。冷硫化粘接需要施工人员具有较高的操作水平，涂胶的厚度与粘接时机把握要准确，同时冷硫化接头粘接多用于织物分层带，钢丝带由于强度高，内部钢丝绳芯受力复杂易抽芯，所以使用较少。

　　工业皮带根据性能上分类可分成:轻度爬坡输送带，砂光机输送带，耐磨输送带，较重物品输送带，轻质物品输送带，导向防跑偏输送带，高度爬坡输送带，加挡板提升输送带，垂直提升机皮带，防滑输送带，打孔吸风输送带(吸风机皮带)，带耙钉输送皮带，螺旋提升工业皮带，转弯提升输送带，超宽物品输送带，海绵输送带，挖槽输送带，加档块输送带，封边输送带，槽型输送带，刀口输送带等。