蚌埠网带输送机怎么选

　　输送机已有很长的历史，古埃及人在建造金字塔时，就已开始利用其“转动”的原理，搬运石材。现在的输送机原型据说是19世纪美国汽车行业推行自动化时产生的。今天输机被广泛用于各个行业，如矿山港口码头自动化生产线等，随着物流中心的建设作为自动化省力化输送机系统，大量的输送机被投入使用。

　　是摩擦系数降低，如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥，驱动滚筒表面铸胶损坏。是输送带张紧力减小，如输送带因变形而伸长，拉紧装置拉。紧力不够或损坏。那么我们该如何预防输送带打滑？根据经验，我们得出以下几点来预防输送带的打滑:是加强运行管理和维护，发现输送带打滑应及时停机，按上面各进行分析处理。是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。

　　工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。.一般润滑油的闪点应比高温度高20～30℃。螺旋输送机所选用的润滑油能够承受设备在高速运转中所产生的温度。长期在低温条件下工作，是冬季，在高寒地区露天作业的输送设备，则因在低温下粘度过高泵送性较差而起动。因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃。

　　粉尘影响。因为斗式提升机和螺旋输送机由于工作场地的影响，可能工作环境比较恶劣，粉尘比较大。因此，要求了所使用的润滑油能保输送设备在粉尘比较大的情况下正常运转,同时，由于粉尘的原因，要定期进行润滑。斗式提升机的润滑环境条件。处于潮湿环境如多雨季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境条件下运行的斗式提升机润滑点(辊筒轴承、斗式提升机头部轴承等)，一般润滑油、脂容易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施,水分和湿气、盐雾等的侵入.介质环境如化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大，应选用化学稳定性好的润滑油。