详细说明
描述:缩合型模具硅胶是液体硅胶的一种,其中A组分是可以流动的液体(俗称:母胶)B组分是固化剂(俗称:硬化剂)将两者按比例混合搅拌均匀后能够快速成型,操作简单实用性强。
特点:1流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。
2室温可固化,脱模简单。
3有良好的特性,耐高低温、耐酸碱、抗老化。
4拉伸和撕裂强度高,收缩率低、翻模次数多。
用途
缩合型文化石模具硅胶用于,人造水泥文化石、人造水泥艺术石、人造水泥浮雕背景墙等水泥石膏制品系列的硅胶模具的制作。
文化石模具硅胶做出文化石特点:
1、由原石样直接翻模浇注,纹理、色泽宛若天成,色调统一,并能根据建筑设计要求调配色彩。
2、吸水率低(17.2%),可直接用于外墙。
3、折强度高达3.4MPa,牢固耐用不易破损,特别表面强度高达12.8Mpa,致密耐磨、不粉化。
4、干缩率低(小于0.5mm/m),不会出现龟裂现象。
5、抗冻融性好,-20℃冻融15次抗压强度仍高达10.7Mpa,完全能应付南北方各种复杂的室外环境。
6、容重低,不到天然石材容重一半,大大降低墙体负荷。
7、不含放射性物质,环保无辐射。
型号 | C830 |
颜色 | 白色 |
粘度(CPS) | 16000±1000 |
硬度(A°) | 30 |
抗拉伸强度(kgf/cm?) | 36±2 |
抗撕裂强度(kgf/cm) | 22±2 |
伸长率(%) | 500 |
线收缩率(%) | ≤0.3 |
固化剂添加比例(%) | 2~5 |
操作时间(分钟) | 10 |
固化时间(小时) | 2~3 |
技术指南:
1. 固化剂(B 组份)摇匀后再使用
2. A组份:B组份=100:2~100:5 ,这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,模具会出现固化不均的情况(一块已经固化,一块没有固化)。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节,注意没有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满,否则抽真空处理时,硅胶会容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布;如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。
8. 为了达到效果,模具放置24小时后再使用。
注意事项:
RTV-2模具硅胶也叫双组分室温硫化硅橡胶。产品具有很好的流动性和易操作性。添加2%~5%固化剂,常规情况下15分钟内硅胶仍可以流动,需要2~3小时模具方可完全固化,一般模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能,广泛用于精致模具复制,树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。
该产品为半透明的流动性液体(也可根据客户要求调色),完全固化后的硬度为25度,如果客户是做大件产品的,更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地,如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
文化石模具硅胶保质期:
室温25C下,不打开包装,12个月
文化石模具硅胶包装:
本产品以铁桶包装,规格有25kg和200kg两种规格。
文化石模具硅胶储存及运输:
1. 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。
2. 本产品以无危险品运输。