DC53的化学成分(%):

　　碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫S 铬Cr 钼Mo 钒V

　　0.90~1.00 适量 适量 DC53的热处理条件:

　　硬度 1100~900 退火 淬火 回火 退火HB 淬火回火HRC 830~880 1000~1040 低温180~200 高温520~530 DC53的特性:

　　(1)DC53的热处理硬度比SKD11高:DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;

　　(2)韧性比SKD11高二倍:在冷加工用工具钢中,DC53的韧性最高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命;

　　(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等.

　　DC53具有五种优秀的实用特性

　　(1)DC53的切削性、研磨性良好:切削性、研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省;

　　(2)在热处理上之优点:DC53淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷;

　　(3)DC53在线切割加工上之优点:高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰;

　　(4)在表面硬化处理上之优点:表面硬化处理后DC53的表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能;

　　(5)在修补焊接作业上之优点:由于DC53的预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便.

　　DC53的用途:

　　精密冲压模:精打坯冲合加工用模,其它藉线切割放电加工之冲模;

　　难加工材之塑性加工用工具:

　　冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模;

　　其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头.