NAK80模具钢是大家一直看好的钢材，影响NAK80模具钢热处理开裂的因素，大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等几个方面。这些因素通过对热处理内应力的作用，促使裂纹产生。要防止热处理开裂，就必须全面考虑各方面的因素。

　　特点

　　<无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳

　　< 真空脱气精炼处理钢质纯净。

　　< 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

　　< 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

　　用途

　　一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

　　< 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

　　< 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

　　< 螺纹轧制模和耐磨滑块。

　　< 冷镦模具，热固树脂成型模。

　　< 深拉成型模，冷挤压模具

　　焊接性能

　　焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材(已析出硬化)，但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。

　　研磨加工性

　　NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点:

　　(1) 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。

　　(2) 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。

　　(a) 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。

　　(b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。

　　(c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

　　(d) 使用的研磨料颗粒要均匀。

　　(e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

　　(f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。

　　(g) 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

　　(h) 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方