pet塑料餐具模具模具生产线

　　分流道较长时，应在末端设置冷料穴，以容纳冷料和空气进入，而冷料穴上一般会设置拉料杆，以便于胶道脱模．在多型腔模具中，各分流道尽量保持一致，长度尽量短，主流道截面积应大于各分流道截面积之和．其表面不要求过份光滑(Ra=1.6左右)，有利于保温．如分流道较多时，应考虑加设分流锥，可避免熔融塑料直接冲击型腔，也可避免塑料急转弯使塑料平稳过渡分流道一般采用平衡式方式分布，情况可采用非平衡方式，要求各型腔同时均衡进胶，排列紧凑，流程短，以减少模具尺寸．

　　流道设计时应先取较小尺寸，以便于试模后有修正余量．浇口是指流道末端与型腔之间的连接部分，是浇注系统的部分．其作用是使塑料以较度进入并充满型腔。它能很快冷却，封闭．型腔内还未冷却的热胶倒流．设计时须考虑产品尺寸，截面积尺寸，模具结构，成型条件及塑料性能有关．浇口尽量短小，与产品分离容易，不造成明显痕迹，其类型多种多样，主要有:浇口的种类及其特微适用树脂范围广浇口的粗细会影响成形周期

　　因残留应力﹐板状物会翘曲大型及深的容器类成形机喷嘴径受限者浇口尺寸正确(矩形断面)取多数个﹐多点浇口成形品显目的地方﹐避开浇口外观不显目具有某些凹片浇口的特性凹片(TAB)具再可塑化能力PVC,PMMA,ABS(其中一种)有效扇形(FAN)流动面积广﹐平均因浇口之配向性低 浇口加工稍费工时宽大平之板状成形品圆形成形品的精度良好

　　日期:2023-9-13 辉