折弯机模具结构说明

　　1、滑块部分:

　　采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

　　2、工作台部分:

　　由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

　　3、同步系统:

　　该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；

　　4、挡料机构:

　　挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

　　折弯机模具的使用标准源有哪些

　　1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵发动，折弯机油泵开端滚动，此刻机器还未开端作业。

　　2、行程调理，在正式开端用折弯机模具进行折弯作业时需求试车。折弯机上模下行至最底部时有必要确保有一个板厚的空隙。否则会对模具和机器形成损坏。行程的调理也是有电动快速调整和手动微调。

　　3、折弯机模具槽口挑选，通常要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需挑选32摆布的槽口。

　　4、查看折弯机上下模的重合度和坚固性；查看各定位设备是不是契合被加工的需求。常常查看上、下模具的重合度；压力表的指示是不是契合规定。

　　5、板料折弯时有必要压实，避免板料在折弯时翘起损伤操作人员。

　　6、调板料压模时有必要切断电源，中止工作后进行。

　　7、在改动可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　8、制止运用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超越板料折弯机性能的板料，避免损坏机床。

　　9、封闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电。