根据注塑模具机型的种类来设计模具，与机台配套。

　　1、分模线:根据产品的最大外形做分模线，再做压料，分出凹凸模腔，分析加工工艺，方便加工，打气芯、 抛光等;不好做到位的地方做拼块，拼块最好能做限位，方便安装;产品有倒扣的、侧面有穿孔的，做滑块抽芯;根据凹、凸模腔，做模具壁厚，根据客户要求的壁厚来做，把型腔背面多余的料去掉，尽量做到壁厚均匀，背面尽量做脱模斜度，方便木样在翻砂时好脱模，做好造型后，考虑顶杆、背面的加强筋、支柱位置，可以先做2D排模图，设计好顶杆、支柱位置。

　　2、字牌:按图纸要求制作。

　　3、离模顶:凹模板与凸模板之间有离空的必须安装离模顶，可用∮30铝棒做成，用螺丝固定，根据离模空间高度来做，分布均匀，差不多在200~250mm的间距为宜，安装到凹模板上。

　　4、定位销:根据客户要求，安装定位销，方便模具在合模时起到导向作用，防模具撞坏。

　　本厂以精湛的技艺、良好的信誉、周到的服务，深得广大新老客户的好评和信赖，业务遍布全国各地。

　　本厂采用国内最先进的技术和设备，厂内钳工师傅全部来自浙江，确保了模具加工的高质量!