根据注塑模具机型的种类来设计模具，与机台配套。

　　1、壁厚:EPP模具的壁厚一般在15 mm左右;EPS模具、EPO模具的壁厚在8~10 mm之间;EPE模具的壁厚一般在15 mm，除客户特别说明要求。

　　2、缩水:一般EPS模具材料的缩水为0.3%，倍率低的客户要求提供0.25%、0.2%等;EPO材料一般在0.9%~1.0%之间;EPP、EPE材料根据倍率的不同，缩水也不同;EPP、EPE材料又分JSP/KANEKA原料等，缩水又不同

　　3、气眼:∮4、∮6、∮8、∮10、∮12等规格，有条型式和针式两种类型。EPS原材料模具，采用针式气眼比较多，EPP、EPE等原材料模具采用条型式(平面)比较多、侧面一般用针式;气芯按材质分，有铝气芯，铜气芯、不锈钢气芯，常用的是铝气芯。针孔:一些死角地方，加针孔在∮0.6~0.8mm之间。

　　4、打气眼:先用钻头打好孔，一般钻头选用比气眼小0.3~0.4 mm，气芯分布均匀。EPS一般采用气芯与气芯为25×25间距;EPP、EPE一般采用气芯与气芯为20×20间距，除客户特别要求。气芯要敲平，气芯必须分三次敲到位，一次敲平的气芯松动，气芯旁边不能有月牙形，抛光把气芯和刀纹抛平，使模具表面光亮、平滑。

　　本厂采用国内最先进的技术和设备，厂内钳工师傅全部来自浙江，确保了模具加工的高质量!

　　石家庄市华宇塑料模具厂是华北地区最大的注塑模具、注塑加工与一体的生产型企业。