在拟定拉延件冲压工艺时还必须考虑到拉延以后与修边、翻边等工序的关系。这主要表现在覆盖件加工工艺补充部分时要考虑修边时的修边方向，修边、翻边时工序件的定位和拉延件、修边件和翻边件冲压方面的相互关系上。

　　（一） 拉延件在修边中和修边以后的定位

　　拉延件在修边中和修边以后的定位必须在确定拉延件时考虑。拉延件在修边中的定位有三种:

　　1、用拉延时冲或穿的工艺孔定位。修边时既不能用侧壁形状又无压料槛可利用才用工艺孔定位，缺点是操作工人用工艺孔套定位柱比较麻烦。拉延模上增加冲或穿工艺孔结构，制造比较复杂，应尽量少采用。修边以后的定位一般都是用工序件外形，侧壁形状和覆盖件本身的孔定位。

　　2、形状定位，这样拉延件一般都是空间曲面变化复杂的覆盖件，其外形已满足了定位的要求。

　　3、用压料面形状定位，用于一般空间曲面变化小的浅拉延件。其优点是方便、可靠和安全，缺点是由于考虑定位块结构尺寸、修边凹模镶块强度、凸模对拉延毛坯的拉延条件以及定位稳定可靠诸因素就增加了工艺补充部分的材料消耗。模具配件厂