黑龙江名气大的精密模具加工哪家值得信赖

　　我国模具行业的整体水平虽然比较低，但是我国模具行业的发展空间还十分开阔，发展前景一片光明。我坚信我国模具行业经过段时间的“阵痛”之后，必将迎来新的生机，最终走向世界模具行业的前列，成为真正的模具制造强国。

　　题目:垫圈落料、拉深复合模模具设计

　　零件图如下图所示，材料为08钢，厚度1.5mm，大批量生产。

　　1、设计计算任务

　　(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)要求:

　　产品的冲压工艺性分析；冲压工艺方案分析与确定；排样设计及材料利用率计算；冲压工艺设计计算；冲压设备选型；

　　模具主要结构设计及计算；模具关键工作零件制造工艺设计。模具总装配图；模具零件图；

　　模具总成三维图（可选）；模具主要零件三维图（可选）。

　　绘制a2手工图一张，上模板、下模板或凹模固定板等尺寸相对除手工图外，所有绘图均需同时绘制草图和电子图；

　　2、绘图任务

　　较大零件:3)(4)草图绘制可不严格成比例，但需用绘图仪器绘制，主要结构须电子图和手工图的图纸量总和不少于折合5张a1。清晰明了，主要尺寸须标注；

　　关键词:模具行业；现状；培养方法一、模具制造行业人才现状的分析目前，我国模具制造行业虽然从过去以劳动密集型为主，发展到现在的机械化和半自动化的生产模式，但从业人员中，仍然较多为农村和乡镇的打工人员，初中、高中和中职院校毕业生占有一定的比例，他们的文化水平偏低，实际操作能力较差，上岗前才对他们进行模具方面的培训，上岗后，他们在实际操作中积累了一定的经验，可以完成一些简单的工作，但是，其技术比较单一，只懂得某一个工序的加工，其知识不全面，缺乏深度，没有较强的自学能力和拓宽知识的能力。而在科技发展日新月异、高新技术层出不穷和信息化的今天，我国的社会发展要求转变经济增长方式，走科技含量高、资源消耗少、环境污染小的新型工业化道路，模具行业的发展也进行技术。模具技术人才应是掌握模具制造工艺与装备、材料成型工艺与模具设计、CAD/CAM/CAE技术、制造技术等多门类技术，技术含量甚高的复合型人才。而现在模具行业这种既会计算机又懂技术还能熟练操作机器的高技能人才严重短缺，已经成为制约着我国模具行业发展的瓶颈。

　　（2）模具设计制造企业人才短缺。经济一体化，科技水平迅猛发展，能够接受、掌握并熟练应用的模具设计及制造人员短缺。企业经济效益不理想，对人才引进和研发投入不足，这样就陷入了恶性循环。一些有能力进行研发的科研院所和大专院校也在以创收为主要工作，导致模具行业投入少，研发滞后，人才短缺，因此行业发展速度滞后。（3）我国模具设计与制造的化、标准化、商品化程度低。国内很多行业都存在唯“大而全”、“小而全”尊的现象。模具行业同样不。就目前来看，相关统计显示，商品模具的仅占四成左右，六成都是自我配套使用。模具行业标准不统一，标准件的覆盖率较低，这就导致生产资源的浪费，企业投入成本巨大，收货甚微，这也是制造周期长的原因之一。

　　三、 构建产学研结合平台，实现“学校、企业、学生”三赢1.加强校企合作，构建产学结合双赢平台校企合作的人才培养方式，是职业教育的一项主要工作。模具的人才培养更须通过校企合作来进行，学校可以在校外设立模具教学指导教研室，聘请企业的技术专家、工程师对学校模具教学进行指导和参与教学工作，提出针对性的教学和实训意见，便于学校制定切合实际的人才培养方案。学校与企业的技术专家、工程师教师保持密切沟通，使学校对培养模具的人才更具有针对性，使更贴近市场，毕业生更适应就业岗位。通过近几年的教学实践明，与企业合作办学是模具人才生存和发展的主要，没有企业的参与，办学如同闭门造车，不可能培养出受社会欢迎的实用型模具人才。