黑龙江名气大的模具制造加工生产厂家电话

　　模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在各个工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比，计算机辅助设计（cad）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。pro/engineer是由美国ptc公司开发的机械设计自动化系统，具有单一数据库、参数化、基于特征、全相关联等特点，是目前机械行业人士广为应用的设计软件，在模具设计方面也得到了广泛应用。

　　塑料门轴承为冰箱上一个塑料件，研究本课题的主要任务有两个:

　　（1）要求在pro/e的环境下，通过对塑料门轴承的测绘，建立起三维模型，根据给出的塑料要求和塑料的工艺性能，选择注塑成型机，并完成塑料注塑成型模具的结构设计，建立模具的三维模型。

　　（2）研究塑料门轴承模具的注塑结构，包括其型腔数、位置，确定分型面、浇注系统，浇注口的位置、尺寸，流道的位置、尺寸等各方面模具的知识。

　　模具是工业生产之母，是工业产品生产用的重要工艺装备，它是以其自身的特殊性装通过一定的方式使原材料成型。现代产品生产中，模具由于其加工效率搞、互换性好、节省原材料，所以得到广泛的应用。从某种意义上来说，模具生产技术水平的高低，已成为一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。

　　以机器人制造单元为代表的柔性制造技术，在模具企业中进行推广和应用，可以大大提高模具的生产效率，满足市场对产品多样化、模具小批量的生产需求，对提高模具企业的市场竞争力具有重要意义。一、柔性制造系统的分类1.柔性制造单元FMC（Flexible Manufacturing Cell）FMC主要是NC机床（一般为加工中心），可以运行数小时无人看管，它是柔性制造的基本单元，多个FMC可以组成FMS。由于FMC规模小，建造成本低，建造周期短，见效快，适用于广大的小企业，通过更换不同的夹具与刀具，以适应不同形状产品的加工。

　　3 注塑模具结构与成型工艺标准两板模（大水口模）结构:热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料保持熔融状态，在每次开模时不需要固化作为废料取出，滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。热流道是由热流道板，喷嘴，加热元件，温控器四部分组成。节约原材料，降低成本。缩短成型周期，提高机器效率。改善制品表面质量和力学性能。不必用三板式模具即可以使用点浇口。提高自动化程度。多模腔模具的注塑件质量一致。提高注塑制品表面美观度。

　　首度将上海汽车零部件展览会（Auto PartsShanghai2014）与DMC2014同期同博览中心举办（2014年6月5至7日，W1-W5馆），使汽车零部件与模具、装备两个紧密依存行业的企业达到亲密互动，实现携手共酿行业交流合作盛事格。为对接同期举行的上海汽车零部件展（APS2014），推出的DMC2014汽车模具与汽车轻量化成形制造等交流报告会，全面展示汽车模具技术在大型数控多工位自动化冲压模具、铝镁合金压铸模具，汽车内外饰件、车灯等高品质外观件等塑料模具方面的应用成果，银宝山新科技公司、一汽铸造公司模具设备厂、江苏泽恩模具公司，三家汽车模具企业为汽车零部件制造商及其装备供应商报告了模具技术，深度的交流空间实现了的上下游对接交流。DMC2014与APS2014的展商与观众共镶对接大会。