吉林性价比高的模具制造批发公司哪家好

　　我国模具行业的整体水平虽然比较低，但是我国模具行业的发展空间还十分开阔，发展前景一片光明。我坚信我国模具行业经过段时间的“阵痛”之后，必将迎来新的生机，最终走向世界模具行业的前列，成为真正的模具制造强国。

　　题目:垫圈落料、拉深复合模模具设计

　　零件图如下图所示，材料为08钢，厚度1.5mm，大批量生产。

　　1、设计计算任务

　　(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)要求:

　　产品的冲压工艺性分析；冲压工艺方案分析与确定；排样设计及材料利用率计算；冲压工艺设计计算；冲压设备选型；

　　模具主要结构设计及计算；模具关键工作零件制造工艺设计。模具总装配图；模具零件图；

　　模具总成三维图（可选）；模具主要零件三维图（可选）。

　　绘制a2手工图一张，上模板、下模板或凹模固定板等尺寸相对除手工图外，所有绘图均需同时绘制草图和电子图；

　　2、绘图任务

　　较大零件:3)(4)草图绘制可不严格成比例，但需用绘图仪器绘制，主要结构须电子图和手工图的图纸量总和不少于折合5张a1。清晰明了，主要尺寸须标注；

　　（2）冲孔模。工作时，将零件内的材料的轮廓分开，使零件得到孔的冷冲压模具，如图5.2所示。（3）修边模。工作时，将平的，空心的或立体实心零件，多余外边修切掉的冷冲压模具，如图5.3所示。（4）切断模。工作时，将材料敞开的轮廓分开，得到平整零件的冷冲压模具，如图5.4所示。（5）剖裁模。工作时，将平的、弯曲的或空心坯件分离成两部分或几部分的冷冲压模具，如图5.5所示。（6）整形模。工作时，将平件边缘预留的加工余量去掉，以求得准确尺寸及光滑垂直的剪切断面的冷冲压模具，如图5.6所示。

　　4.从研发设计看，根据塑件结构来考虑模具的结构与工艺，追求可行与合理；模具制作时，模具尚未完设计完成，根据加工结果来修正与更改设计结果。5.从生产时间周期看，模具生产周期长，生产节奏不均，交货期控制。6.从单件附加值看，毛利率高。模具成本的拆分，按一级拆分维度看，分为材料成本、制造成本、设计成本、其他费用及利润。和零部件的成本结构一致。1、材料成本，又细分为原材料成本和外购件成本。其中，原材料成本可继续拆解为模架、型芯、型腔、镶块、滑块、斜顶、抽芯、电等，这些原材料的的尺寸用量和材料单价共同构成了原材料成本的内容。提到原材料用量尺寸，一定是根据造型设计得出的计算标准，是否需要用到滑块、斜顶，是否有深筋或者加工的尺寸，需要根据零件的结构包括脱模角度来综合评估。而材料单价，基本要根据零件的材料特性、使用功能、外观要命周期产量来综合评估钢材原材料的型号，结合考虑质量要求，确定是否使用还是国产钢材。

　　冲压模具一般分上模和下模两部分。塑胶模具和压铸模具一般分为定模和动模两部分。上一期，我们讲到了模具的分类，很多友友们有疑问了，模具在成型方面又分为哪几大类呢？模具在成型方面主要分为注射成型、压缩成型、挤出成型、压注成型、中空成型这几大类。除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料、低压成型模具等。是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模 具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。