黑龙江好口碑的模具表面精加工公司推荐

　　模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。

　　为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

　　为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

　　对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提

　　高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。

　　通过可以加工的产品品种和产品批量，对以上三种柔性制造系统进行对比，如图1所示。图1 柔性制造系统分类及对比二、模具行业柔性制造系统及其组成目前通用的模具零件的数控加工主要由加工中心、模具精雕机、线切割机床、电火花成型机、车铣复合中心、磨床、工具铣床等机床来完成，在使用的过程中存在的主要问题有以下几点。目前的主要装夹方式有平口钳、夹具、三爪卡盘、通用组合夹具等，效率低，装夹的过程中设备是空闲的，并且人工装夹稳定性差。

　　这些就是模具行业内部的主观因素了，行业本身扩张过快，即使经济兴旺也会竞争激烈，何况又不幸遇到经济不景气，困难就此产生了。再说说以后的发展预期:首先是外部环境，这个考虑。经济恢复只是时间问题而已。这个没什么好担心的，之后自然会有一系列刺激经济的措施，只需要中国经济保持在每年8%左右，制造业，模具行业就没什么好担心的了。然后是内部环境。经历过这几年时期残酷的竞争，众多经营不善的企业倒闭，幸存者自然都有其生存之道。要么有稳定客户，要么业务能力强，要么质量过硬，酒香客自来，公司管理人员，技术力量也趋于稳定，这样的公司才算是走过了磨合期，进入了稳定期。而且也有了一定的度。

　　二、台湾医械模具产业发展概况三、台湾模具产业面临的挑战分析一、葡萄牙模具工业发展状况二、意大利机械模具出口简况三、俄罗斯模具市场发展前景透析四、印度模具行业的发展状况第三章 2020-2022年中国模具制造业的发展节、中国模具工业发展的经济环境一、中国宏观经济运行状况二、模具产业在国民经济中的三、宏观经济环境对模具行业的影响第二节、中国模具产业的发展概况一、我国模具工业的发展回顾分析