辽宁服务好的模具表面精加工哪里有卖的

　　目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。

　　未来中国的模具将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大型化。二是模具的精度越来越高。三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。六、是标准件的应用将日渐广泛。七、是快速经济模具的前景十分广阔。八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。十、是模具技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。

　　模具制造相对于零部件制造，有其特性:1.从生产方式看，它是单件生产(无重复模具）；一模一法，需要根据每个产品的特点来单独设计与安排加工方法；模具的设计分析与制造过程有重叠，对于设计及制造人员的经验依赖程度高；首要追求模具可行性、但生产效率低。2.从生产设备及布置看，它有通用设备，效率低，无法高度自动化生产；按照模具制造各工艺特点进行设备安排；模具整体及各组件场内各工序间重复移动。3.从生产人员构成看，生产人员对实际经验要求高，具备综合技能，常需解决突发未知问题。

　　模具业发展到现在的程度，似乎遇到了瓶颈。模具技术发展缓慢，知识单纯扩大了从业人数和生产模具的企业数量。在模具技术革新上以初步出现停滞不前的现象。模具业的兴衰，直接影响着与制造业相关行业的发展，可以说是一荣未被俱荣，但一损必定俱损。模协罗百辉认为，模具业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容，我国的模具产品还存在很多问题，主要集中在模具已中低档为主，技术含量比较低；高端的模具主要依据，我国模具缺乏竞争力。模具技术含量低，主要原因在于人才的缺乏，在于缺乏核心技术。模具行业总结出来，出现了七种有待改善的现状:

　　上海某职业技校的老师表示，由于目前企业对模具人才的需求越来越大，现有的模具设计人才远不能满足制造业的需求。模具设计师已成为人才市场紧缺人才，职业技校方面也正在逐渐改变教学思路，尽力培养高端人才。“据我所知，尽管现在许多企业打出‘高薪诚聘’的招牌，也难招到合适人才。”在制造业为发达的广东省，大约有6000多家模具企业，存在超过40万的需求缺口。据行业内的薪酬平均水平，普通模具设计师月薪为4000元左右，高级模具设计师由于数量少，月薪一般超过8000元，如具有的工作经验，年薪往往超过10万元，有时候月薪过万。