黑龙江有名气的注塑模具加工公司哪家好

　　美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石"；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。

　　自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目，且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是，与美国、日本等发达国家相比还有很大差距，我国目前模具行业的现状到底是什么样子？

　　一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。

　　二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主，中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。

　　三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。

　　四、我国模具产业布局不平衡，主要集中于东南沿海地区，中西部模具产业还不成气候。

　　五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低，缺乏专业的模具工程师。

　　俗称压制成型，是早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（SMC）、预制整体模塑料（BMC）等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。

　　（2）冲孔模。工作时，将零件内的材料的轮廓分开，使零件得到孔的冷冲压模具，如图5.2所示。（3）修边模。工作时，将平的，空心的或立体实心零件，多余外边修切掉的冷冲压模具，如图5.3所示。（4）切断模。工作时，将材料敞开的轮廓分开，得到平整零件的冷冲压模具，如图5.4所示。（5）剖裁模。工作时，将平的、弯曲的或空心坯件分离成两部分或几部分的冷冲压模具，如图5.5所示。（6）整形模。工作时，将平件边缘预留的加工余量去掉，以求得准确尺寸及光滑垂直的剪切断面的冷冲压模具，如图5.6所示。

　　第四，模具行业需大力。模具行业前行缓慢，各从业人员开始探索解决的方法，都在开始尝试调整模具产品的结构组成。国内缺乏高精度、长寿命的高端模具，各模具生产商应该看到行业短板，瞄准行业发展大方向，吸收模具工艺人才，抓紧对高端模具的研究与实现。应该拓展塑料模具和压注模具所占的比例，培养自己的人才。让市场这只无形的手，来调控市场，淘汰产能低，质量差的生产厂商，留下产能高，工艺精湛的生产厂商，进一步提高国内整体模具厂商水平，加速步伐追赶水平。