详细说明
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产品参数
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产地:东莞
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是否定制:是
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发货方式:物流
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特色服务:跟踪回访
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可售卖地:全国
- 产品优势
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产品特点:
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3)批量小模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
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服务特点:
专业分工,动态组合。模具出产批量小,一般属于单件的出产,可是模具需要良多的尺度件,关系到模架,小到顶针,这些不能也不成能只由一个厂家零丁完成,且加工工艺复杂,通俗设备和数控设备利用极不平衡。
异地设计、异地加工。模具加工不是最终目标,而是由用户提出最终制品设计,注塑模具加工厂家按照用户的要求,设计加工模具制品的打针出产也在此外厂家。这样就造成了产物的设计、模具设计加工和制品的出产异地进行的情况。
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我国模具行业未来发展趋势如何?
一、提高模具标准华水平和标准零件的使用率。学过《互换性与测量技术》的同学都知道,零件的标准化水平越高,互换性越好,它的设计周期就会越短,维护和维修就会越容易,使用寿命也就会越长。
二、开发优质模具材料。虽然我国是世界第一产钢大国,但我们的模
4武汉科技大学本科毕业设计开题报告
具钢目前大部分还是依赖于进口,主要是由于我国生成的模具钢杂质多、缺陷多,从而导致生产出来的模具精度降低。
三、铣削在模具加工中的应用。高速铣削在模具加工中正得以广泛应用,主轴转速一般4000-100000r/min,切削速度约为40m/min,其工作效率是传统加工方法的5-10倍。高速铣削时工件温升小,表面没有变质层和微裂纹,热变形小。可以得到高精度、高表面质量的工件。
四、研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程。逆向工程就是利用三坐标测量机、激光扫描技术、ccd技术收集工件表面的原始数据,通过软件进行数据处理,再利用ug、pro/e等三维软件建模得到其模型的过程。
五、加快模具行业的创新升级。创新应从理念、技术、管理、制度等方面入手,升级应包括产品水平、技术水平、管理水平、营利水平及提高劳动生产率等多个方面。同时,注意处理好创新与引进的关系。
六、“产学研、政企校”联盟,重视人才培训。产学研结合有利于尽快创出成果并将其产业化。人才培训不单是学校的事,真正的好企业应在内部建立完善的培训体制。加强校企结合、厂校挂钩,在企业建立学生实习基地,在学校建立职工培训基地等模式,都已经被证明是培训人才的有效方式。
这些因素导致制造业遭遇困,而模具行业作为制造业的核心产业之一,自然会直接受到冲击,订单减少,利润减低,对于从事模具行业的人们来说,就直接影响到收入了。这个是外在的客观的因素。这个因素想在短期内有所改变还是很难的,基本上不可能。慢慢好转是可以预期的,想一步登天就难的了。事物的发展都是周期性的,现在的低谷只是暂时,中国经济的整体走势是不会变的,因此而导致的困难肯定会在未来的一段不长的时间内慢慢消除,所以,对于这个因素其实没有什么好担心的。经济不景气,受累的何止是模具行业,追根溯源是整个汽车行业下行间接影响了模具行业,很多汽车厂已经上马的车型又紧急叫停,下马了;所以,作为各行各业的上游行业--模具制造业影响为直接,感受也明显。
未来模具的发展趋势具体分析尺寸的精度能否达到,是制造高精密高质量,高科技含量产品重要的因素。以前做的好的是日本,德国。随着几十年不断的学,,我们中国模具行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。也就是高自动化。随着各种配合模具生产的自动化设备(主要是机械手)的普及,还有模具内部标准件的智能化程度提升,模具生产的效率越来越高了,而且会朝着更高,跟好的境界发展。而在这个过程中,对模具设计人员的要求也会越来越高,那个时候,模具设计人员对自动化设备不能仅仅是了解了,还要参与到设计中才行。
本公司的超精密加工工厂拥有大量能实现超精密加工的独有的CNC机床。与CAD/CAM结合的自动化生产系统,可进行多品种少量生产的无人连续运转系统,以及本公司独有的AIS(Artificial Intelligence System)人工智能生产系统,三者共同打造出世界上尖端的生产线,能够稳定地生产高精度且高质量的模具。这项超精密加工技术不仅在半导体领域发挥重要作用,更在如下各种领域崭露头角。