辽宁有名气的模具加工原理及参数

　　模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。

　　为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

　　为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

　　对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提

　　高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。

　　（4）对其他加工方法加工的、形状复杂的制品，制造变得容易，而且精度高，尺寸稳定，有良好的互换性。因此，容易实现生产的半自动化和自动化，成本低廉。二、冲压模具的种类在冷冲压加工中，模具的种类较多。按其成形的特点，大致可分为冲载模、弯曲模、拉深模、成形模及冷挤压模等。工作时，使材料按需要生产分离的模具，具体可分为以下7种:（1）落料模。工作时，将材料以封闭的轮廓分开，得到平整零件的冷冲压模具，如图5.1所示。

　　关键词:模具行业；现状；培养方法一、模具制造行业人才现状的分析目前，我国模具制造行业虽然从过去以劳动密集型为主，发展到现在的机械化和半自动化的生产模式，但从业人员中，仍然较多为农村和乡镇的打工人员，初中、高中和中职院校毕业生占有一定的比例，他们的文化水平偏低，实际操作能力较差，上岗前才对他们进行模具方面的培训，上岗后，他们在实际操作中积累了一定的经验，可以完成一些简单的工作，但是，其技术比较单一，只懂得某一个工序的加工，其知识不全面，缺乏深度，没有较强的自学能力和拓宽知识的能力。而在科技发展日新月异、高新技术层出不穷和信息化的今天，我国的社会发展要求转变经济增长方式，走科技含量高、资源消耗少、环境污染小的新型工业化道路，模具行业的发展也进行技术。模具技术人才应是掌握模具制造工艺与装备、材料成型工艺与模具设计、CAD/CAM/CAE技术、制造技术等多门类技术，技术含量甚高的复合型人才。而现在模具行业这种既会计算机又懂技术还能熟练操作机器的高技能人才严重短缺，已经成为制约着我国模具行业发展的瓶颈。

　　目前，深圳等沿海地区模具行业相对来说比较发达，已成为中国塑料模具行业的领头羊和行业中心。随着中西部地区加快了发展工业制造业的步伐，中西部地区开始重视和大力发展模具行业，以适应中西部制造业的需求。随着制造业中心加快向我国中西部转移，估计在15年内，我国的中西部地区会发展成为世界模具中心。现在仅浙江东部几个城市，模具行业从业人员已达10万余人，模具年差值达90亿元。这是一个可观的数字，纵观全国，这项数字又该多大？