吉林好口碑的模具制造加工生产厂商联系方式

　　目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。

　　未来中国的模具将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大型化。二是模具的精度越来越高。三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。六、是标准件的应用将日渐广泛。七、是快速经济模具的前景十分广阔。八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。十、是模具技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。

　　第二，中国的模具行业缺乏行业标准。由于中国的模具行业起步比较晚，而且行业分布零散，导致生产商之间各自按照各自的标准来生产模具，只要满足客户需求即可。但是随着制造业却有一个比较规范的行业标准，各自生产的形式无法适应制造业的需求。后来模具从业者意识到这个弊端，开始逐步完善行业标准，但是基于比较晚，这项工作还是远落后于外国。到目前为止，国内模具标准件的覆盖率40%～45%，而国外的标准件覆盖率已达到80%左右，可见国内模具行业与外国模具行业的差距还有很大，国内模具行业的发展任重而道远。

　　模具协会秘书长罗百辉曾指出，世界模具制造行业的竞争日趋激烈，随着模具工业化布的发展，日本和美国作为大的两个模具生产国家，纷纷加快了向海外发展的步伐。模具制造行业在其国家工业总产值中所占的比重呈现出不断下降的态势，但是日本和美国模具在的高端产品仍然占据着重要。随着发达国家模具制造重心向以中国为代表的发展中国家转移，国内模具制造业成长迅速，但同时也进一步加剧了行业的竞争状况。和珠三角地区是中国两大模具制造基地和销售集散地，两大地区竞争加剧，其中三资企业的数量、收入和利润比重分别达到35.98%、47.19%和56.05%，在我国模具制造行业竞争中占据为重要的。

　　3、模具的加工制造内容包括，CNC加工、普通机床加工（主要是用于型芯、型腔结构、斜顶、滑块、镶块等），深孔钻加工（主要是用于水路、油路加工），电火花加工（主要是用于筋位等刀具无法加工处），抛光、皮纹腐蚀加工（根据零件的表面要求），研配、钳工、试模，以上基本是根据加工设备的型号得出设备费率加上人工费率，乘以所需要加工的工时时间。除此之外，还有模具钢材的热处理，根据模具材料的产能要求或者加工的进给速度及切削量进行退火处理。