辽宁有名气的模具制造批发原理及参数

　　美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石"；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金”；中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。

　　自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目，且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是，与美国、日本等发达国家相比还有很大差距，我国目前模具行业的现状到底是什么样子？

　　一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。

　　二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主，中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。

　　三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。

　　四、我国模具产业布局不平衡，主要集中于东南沿海地区，中西部模具产业还不成气候。

　　五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低，缺乏专业的模具工程师。

　　冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含用冲压加工出来的产品）。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。单元化设计之概念:冲压模具整体构造可分成二大部分:共通部分、依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化，依制品而变动的部分是规格化。

　　这些因素导致制造业遭遇困，而模具行业作为制造业的核心产业之一，自然会直接受到冲击，订单减少，利润减低，对于从事模具行业的人们来说，就直接影响到收入了。这个是外在的客观的因素。这个因素想在短期内有所改变还是很难的，基本上不可能。慢慢好转是可以预期的，想一步登天就难的了。事物的发展都是周期性的，现在的低谷只是暂时，中国经济的整体走势是不会变的，因此而导致的困难肯定会在未来的一段不长的时间内慢慢消除，所以，对于这个因素其实没有什么好担心的。经济不景气，受累的何止是模具行业，追根溯源是整个汽车行业下行间接影响了模具行业，很多汽车厂已经上马的车型又紧急叫停，下马了；所以，作为各行各业的上游行业--模具制造业影响为直接，感受也明显。

　　“2014中国模具行业大会”是迄今为止内容为、化规格高、参加人数多的行业盛会。会议围绕制造业及模具产业发展方向及趋势召开，“模具产业发展”中国模协邀请德国、意大利、美国、日本有关机构组织与中国政府有关部门的领导、专家就制造业及模具产业的发展方向与趋势做了主旨报告。“中国重点骨干模具企业和模具出口重点企业会议”“中国模协七届三次理事会”还举行了重要的授牌仪式:并颁发了中国模协七届理事会理事单位、常务理事单位、副会长单位、会长单位标牌；举行中国重点骨干模具企业和模具出口重点企业授牌；2012-2014年度“精模奖”颁奖及模具装备、软件、材料针对模具行业做出突出贡献的“优秀供应商”举行隆重的授牌仪式。再次展示了模具制造及装备的作为制造业发展的支撑的作用。