详细说明
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产品参数
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产地:东莞
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是否定制:是
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发货方式:物流
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特色服务:跟踪回访
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可售卖地:全国
- 产品优势
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产品特点:
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3)批量小模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
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服务特点:
专业分工,动态组合。模具出产批量小,一般属于单件的出产,可是模具需要良多的尺度件,关系到模架,小到顶针,这些不能也不成能只由一个厂家零丁完成,且加工工艺复杂,通俗设备和数控设备利用极不平衡。
异地设计、异地加工。模具加工不是最终目标,而是由用户提出最终制品设计,注塑模具加工厂家按照用户的要求,设计加工模具制品的打针出产也在此外厂家。这样就造成了产物的设计、模具设计加工和制品的出产异地进行的情况。
黑龙江服务好的钣金模具加工生产厂商销售
我国模具行业未来发展趋势如何?
一、提高模具标准华水平和标准零件的使用率。学过《互换性与测量技术》的同学都知道,零件的标准化水平越高,互换性越好,它的设计周期就会越短,维护和维修就会越容易,使用寿命也就会越长。
二、开发优质模具材料。虽然我国是世界第一产钢大国,但我们的模
4武汉科技大学本科毕业设计开题报告
具钢目前大部分还是依赖于进口,主要是由于我国生成的模具钢杂质多、缺陷多,从而导致生产出来的模具精度降低。
三、铣削在模具加工中的应用。高速铣削在模具加工中正得以广泛应用,主轴转速一般4000-100000r/min,切削速度约为40m/min,其工作效率是传统加工方法的5-10倍。高速铣削时工件温升小,表面没有变质层和微裂纹,热变形小。可以得到高精度、高表面质量的工件。
四、研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程。逆向工程就是利用三坐标测量机、激光扫描技术、ccd技术收集工件表面的原始数据,通过软件进行数据处理,再利用ug、pro/e等三维软件建模得到其模型的过程。
五、加快模具行业的创新升级。创新应从理念、技术、管理、制度等方面入手,升级应包括产品水平、技术水平、管理水平、营利水平及提高劳动生产率等多个方面。同时,注意处理好创新与引进的关系。
六、“产学研、政企校”联盟,重视人才培训。产学研结合有利于尽快创出成果并将其产业化。人才培训不单是学校的事,真正的好企业应在内部建立完善的培训体制。加强校企结合、厂校挂钩,在企业建立学生实习基地,在学校建立职工培训基地等模式,都已经被证明是培训人才的有效方式。
(6)轭板内块状部品之固定方法,依其大小及形状有下列五种:以锁紧螺丝固定、以键固定、以形键固定、以肩部固定、以上压件(如导料板)压紧固定。模板中加工圆形或方形之凹部,将块状部品镶合嵌入於模板中,此种模板称为镶入式构造,此构造之加工累积公差少、刚性高,分解及组立时之精度再现性良好。由於具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、调整之工程少等优点,镶入式模板构造已成为精密冲压模具之主流,但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。
通过可以加工的产品品种和产品批量,对以上三种柔性制造系统进行对比,如图1所示。图1 柔性制造系统分类及对比二、模具行业柔性制造系统及其组成目前通用的模具零件的数控加工主要由加工中心、模具精雕机、线切割机床、电火花成型机、车铣复合中心、磨床、工具铣床等机床来完成,在使用的过程中存在的主要问题有以下几点。目前的主要装夹方式有平口钳、夹具、三爪卡盘、通用组合夹具等,效率低,装夹的过程中设备是空闲的,并且人工装夹稳定性差。
模具设计师所从事的工作是企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短设计周期等。简单地说就是在一个产品生产出来之前先做出一个模型,而模具设计师就是设计这个模型的人。虽然看似摊到每一个产品上的成本并不高,但一个模具的价钱往往很高,一般的模具三四千元,贵的要几百万。据业内人士介绍,以康师傅的一套矿泉水瓶的模具为例,就要300至400万元。而目前的符合高水平要求的模具设计师人才严重缺乏,更使得模具设计的成本水涨船高。