黑龙江有名气的钣金模具加工哪家值得信赖

　　模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。

　　冲压加工是利用安装在冲压设备上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法。

　　材料、模具和冲压设备是冲压加工的三要素。

　　由于冲压加工通常是在室温下进行的，所以被称为冷冲压。冲压加工不仅可以加工金属板料、棒料和带料，而且也可以加工非金属材料和复合材料。由于冲压加工的原材料一般为板料，所以也称为板料冲压。冲压加工是压力加工方法的一种，隶属于材料成形工程技术，是机械制造中先进的加工方法之一。

　　冲压加工与其他加工方法相比，具有以下特点。

　　操作简单，易于实现自动化，并且具有较高的生产效率。

　　冲压加工可以获得其他加工方法不能或难以制造的形状复杂、精度一致的制件，而且可以保证互换性。

　　冲压过程耗能少、材料利用率高，加工成本低。冲压加工不像切削加工那样需要消耗很多能量、把大量金属切成碎屑后获得零件，材料的利用率一般可达70%~85%。

　　冲压件刚性好、强度高、重量轻、表面质量好。冲压加工过程中，材料表面不易遭受破坏，而且通过塑性变形还可以使制件的机械性能有所提高。

　　冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂、制造周期长、生产成本高，因此在小批量生产中受到限制。

　　其实，模具设计是很复杂的工作，基本的要求是每套模具之间恰到好处地配合。比如一个小小的随身听就需要近百套模具制作出来，每一个配件之间的接口都要严丝合缝，更不用说类似汽车、飞机等复杂机械对于模具的高要求了。据业内的专家表示，虽然现在从事模具行业的从业者很多，但是人才结构却并不合理，呈现出一种“纺锤型”的人才结构――模具设计人才属于短缺的高端人才，绘图员、机床编程人员是人数多的“中间部分”，熟练的模具操作工人则是模具行业里比较紧缺的低端。很多技校虽然开设了模具设计与制造，但培养的人才大都是低端操作工人，高端的设计人才愈加缺乏。

　　2.依据综合职业能力，改进模具教学模式高职院校应尽快完善校内模具实验室与生产性实训场所，让学生在实际操作中边做边学，充分利用现有实训条件，提高学生的动手能力，开设理论与实训合一的课程来提高学生的操作技能。同时加强校内生产性实训场所的建设，建立3D打印实训室，创造真实的生产环境。在教学过程中，组织学生多下企业，到企业去参观和顶岗实训，多方位培养学能技能，提高学生的感性认识和岗位适应能力。

　　上海某职业技校的老师表示，由于目前企业对模具人才的需求越来越大，现有的模具设计人才远不能满足制造业的需求。模具设计师已成为人才市场紧缺人才，职业技校方面也正在逐渐改变教学思路，尽力培养高端人才。“据我所知，尽管现在许多企业打出‘高薪诚聘’的招牌，也难招到合适人才。”在制造业为发达的广东省，大约有6000多家模具企业，存在超过40万的需求缺口。据行业内的薪酬平均水平，普通模具设计师月薪为4000元左右，高级模具设计师由于数量少，月薪一般超过8000元，如具有的工作经验，年薪往往超过10万元，有时候月薪过万。