黑龙江性价比高的模具定制加工规格齐全

　　模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。

　　冲压加工是利用安装在冲压设备上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法。

　　材料、模具和冲压设备是冲压加工的三要素。

　　由于冲压加工通常是在室温下进行的，所以被称为冷冲压。冲压加工不仅可以加工金属板料、棒料和带料，而且也可以加工非金属材料和复合材料。由于冲压加工的原材料一般为板料，所以也称为板料冲压。冲压加工是压力加工方法的一种，隶属于材料成形工程技术，是机械制造中先进的加工方法之一。

　　冲压加工与其他加工方法相比，具有以下特点。

　　操作简单，易于实现自动化，并且具有较高的生产效率。

　　冲压加工可以获得其他加工方法不能或难以制造的形状复杂、精度一致的制件，而且可以保证互换性。

　　冲压过程耗能少、材料利用率高，加工成本低。冲压加工不像切削加工那样需要消耗很多能量、把大量金属切成碎屑后获得零件，材料的利用率一般可达70%~85%。

　　冲压件刚性好、强度高、重量轻、表面质量好。冲压加工过程中，材料表面不易遭受破坏，而且通过塑性变形还可以使制件的机械性能有所提高。

　　冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂、制造周期长、生产成本高，因此在小批量生产中受到限制。

　　五、模具大小:特大型 大型 中型 小型特大型:模具宽度在800mm以上模具。大型:模具宽度在600~800mm（不含800）之间的模具。中型:模具宽度在350～600（不含600）之间的模具。小型:模具宽度在350以下的模具。近几年来，因模具行业的各方面原因，模具业发展面临许多困境，已是不如以前好做，未来的发展前景也不太明朗，到好多人离开了这个行业。导致目前模具行业困有几个因素。首先是市场大环境，从08年金融危机开始，其实危机一直就没有离开过，前两年因为政府的四万亿，还是有点起，到了2012年又再次萧条了。

　　（4）模具原材料的质量参差不齐，产品质量。模具原材料质量的高低影响后期模具制造的质量、寿命以及成本。国产和模具用钢之间差别就很明显，塑料、板材、相关配套设备的性能差也都会影响模具成品质量水平的提升。经济一体化趋势不可阻挡，我国经济也迎来了重大发展机遇期。一方面，随着经济发展和制造业的兴盛我国模具市场将发展，另一方面，模具制造企业的产业转移趋势也已经出现，鉴于人工、原材料等成本优势，一些跨国企业也开始进入国内进行相关模具的采购。这都为我国模具制造企业和行业提供了发展机遇，市场前景较好。我国模具制造业也应从自身水平提升着眼，不仅要成为模具制造业大国，还要成为模具制造业强国。

　　按照惯例，一家企业每年至少应将3%产值作为科研开发和技术攻关的投入，才能技术不断地进步与。但是部分模具企业对此并不十分重视，有些企业负责人甚至认为没有必要。所以一些中小企业的技术特形成，产品雷同、市场雷同、客户群体雷同，造成整个行业的技术有了一定的提升，但无序竞争的情况已开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次等弊端也日益显露。这使得每年的模具居高不下，金额达数十亿美元之多，即使每年的出口模具在大幅增长，但大多是中低档技术水平的模具，附加值不高。随着十的胜利召开，在五位一体的总体布下，人们的生活水平将会提高，模具劳动力制造成本也将会继续大幅上升，再加上材料的涨价，原有的竞争优势将会失去，原来开拓的市场也将随之萎缩。要成为模具制造大国、强国，使模具企业在市场上能驰骋拼搏，立于不败之地，就一定要在技术上下功夫，提高技术含量，增加模具附加值。这是我国模具界当务之急，只有引起高度重视，才能做到未雨绸缪。