吉林性价比高的模具非传统精加工生产厂商电话

　　模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。

　　为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

　　为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

　　对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提

　　高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。

　　（3）加强筋（可改善料流，应力变形，并起补强作用）ａ.纵肋:0.5(A-B)/H=1/500—1/200ｂ.底肋:0.5(A-B)/H=1/150—1/100ｃ.凸柱:0.5(大端直径 – 小端直径)/Ｈ＝1/30—1/20(内外孔在模具同一侧)母模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/Ｈ＝1/50—1/30公模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/Ｈ＝1/100—1/50 (内外孔在模具两侧)

　　数据显示，截至2011年年底，我国模具制造行业现有规模以上企业1589家；实现销售收入1639.88亿元，同比增长27.35%；实现利润总额107.10亿元，同比增长13.76%；行业资产规模达到1394.82亿元。今年，在过去的发展基础上，中国模具制造行业的产能增加，行业的销售利润和销售收入均较过去都有较大幅度增长。据专家预测，随着我国汽车、家电等行业的发展带动着模具制造行业的蓬勃发展，预计2015年我国模具制造行业市场规模将达3500亿元。

　　冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含用冲压加工出来的产品）。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。单元化设计之概念:冲压模具整体构造可分成二大部分:共通部分、依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化，依制品而变动的部分是规格化。